熱処理 と 合金 組成 は,不?? 鋼 の 硬さ に どの よう に 影響 し ます か

熱処理と合金処理の手順は,ステンレス鋼の硬さに直接影響します.熱処理は,冷やし,硬化などで,鉄鋼の微細構造の機械的特性を向上させる.例えば,マルテンシト式不酸化鋼は,特化した熱処理技術により,顕著な硬さを示します.また,炭素,クロム,モリブデン,そしてニッケルがカルビッドの形成に及ぼす影響により硬さに深く影響します熱処理と合金加工の特定のアプローチは,最適の硬さ,柔らかいさ,特定の使用ケースに必要な耐腐蝕性.

耐久性 に 関する 熱処理 の 影響

熱処理は,ステンレス鋼の耐久性を確実に高め, 鉄鋼の微細構造を変化させ, 理想的な機械的特性をもたらします.穀物の構造を精製するために使用されます材料の硬さや強度を向上させる.例えば,マルテンシト式不?? 鋼は,硬化と硬化により強度と耐磨性が向上し,大きな利益を得ています..

熱温,冷却速率,保持時間など,いくつかの重要な技術的要因である.アウステニティックステンレス鋼を焼却するようなパラメータは,温度を1,900°Fから2,600°Cに設定する必要があります.100°F (1耐腐蝕性を維持するために迅速な冷却が続く.同様に,マルテンシトスステンレス鋼は950°Fから1150°F (510°Cから620°C) に硬化した後,硬化される.そして,必要な硬さと強さに応じて,冷却されます.これらの要因の制御により,不?? 鋼は最適な機械性能を維持し,特定の用途に合わせた長寿を保証することができます.

合金 元素 が 硬さ に どの よう に 影響 する か

合金元素は,その微細構造と機械的性質を変えることで,鉄鋼の硬さを著しく高めます.マルテンサイトやカルビッドの降水などの硬相の形成に役立つため,硬さの影響に貢献します..

• 炭素 (C): 炭素は鉄炭化物 (Fe3C) として解裂可能であるため,鋼の硬さを最も増加させる.固体溶液強化と降水硬化によって鉄を強化する.炭素含有は硬さを高める高炭素鋼は最大硬さのために0.8%の炭素を保持する.
• クロム (Cr): クロムは,冷却中にオーステナイトがペールライトに変化するので,より高い温度で鋼盤の硬化性を高めます.耐磨性のあるクロムカルビッドも作られ,優れた保護も提供します.不同のステンレス鋼の種類は,最適な硬さと耐腐蝕性のために10.5%から18%のクロムを含んでいます.
• マンガン (Mn): 1%までマンガンが加わると硬化性と強度が増加し,脆さを軽減し,穀物境界を越えて硬さのレベルを均等にするのに役立ちます.推奨投与量は0です.0.5%から2%
• モリブデン (Mo):モリブデンにより,高温で鋼の強度を維持し,同時に砕けやすくなり,熱処理中に軟化された鋼を硬化します.異なるグレードの鋼材には.2%から1%のモリブデン
• バナジウム (V):バナジウムは粒子の精製に役立つことで微小規模な微細構造を向上させ,硬さや強さを向上させます.バナジウム カーバイド は 最も 硬い もの で,耐磨 性 を 増やし ますヴァナジウムの量は通常0.05%~0.5%です.

金属工は,自動車,航空宇宙,または工業機械ツールの異なるアプリケーションの特定のニーズを満たすために,精度を使用して,異なる合金要素をバランスします.硬度特性を顧客のニーズに合わせる.

ステンレス 鋼 の 硬さ に 対する 冷たい 作業 の 影響

鋼の結晶構造を変化させることで硬さを高めます ローリング,ハンマーリング,または類似のプロセスにより,そのプラスチック変形を引き起こすこの結果,粒子の構造がさらに精製され,外転密度が増加し,後続的な外転運動が妨げられ,材料が硬化します.これは,製造者が鋼の化学組成を変更する必要なく,必要な硬さと強さを達成するのに役立ちます耐久性が重要な建材や医療機器でも使えます