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| MOQ: | 100キロ |
| 価格: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| 標準パッケージ: | 標準輸出パッケージ,または必要に応じてパッケージ |
| 配達期間: | 交渉に必要なパラメータに応じて 5~8 営業日 |
| 決済方法: | 支払条件:主にT/T,L/C,D/A,D/P |
| 供給能力: | 月5000トン |
K435鋳型合金 優れた機械性能 耐腐蝕性 航空宇宙,自動車,産業用
K435合金の動作温度範囲は900°C以下である.その構成には約18.5% (Co+W+Mo),7.5% (Al+Ti+Nb),16%Cr,および様々な微量元素,固体溶液の強化により合金性能を向上させるこの合金による熱腐食耐性は,K438とIN738合金よりも優れています.K435合金の平均腐食深さは1190% Na2SO4+10% NaClの混合塩では,熱性腐食の平均腐食速度は900°Cで200時間間でわずか0.28mg/cm2 · hである.
K435合金の用途概要には,発電用のタービンガイドフェンや900°C以下の海軍ガスタービンなどの高温部品の生産が含まれます.合金の鋳造性能は良好ですさらに,K435合合金には磁性がない,形作過程と溶接性能が良好である.異なる高温作業環境に適しています.
総じてK435鋳造母合金には,優れた高温強度と熱腐食耐性により,高温部品の製造における幅広い応用展望があります.
K435鋳造母合金の化学組成には,炭素 (C),クロム (Cr),ニッケル (Ni),コバルト (Co),ウォルフスタン (W),モリブデン (Mo),アルミニウム (Al),チタン (Ti),ニオビウム (Nb)鉄 (Fe),ボロン (B),ジルコニウム (Zr) など
具体的には,K435合金の化学組成と質量分子は,概して次のとおりである.
炭素 (C) の質量分子は0.06-0.12%
クロム (Cr) の質量分は15.00~16.70%
ニッケル (Ni) の質量分は残り分です
コバルト (Co) の質量分は10.00〜12.50%
ワルフスタン (W) の質量分は4.50〜6.50%
モリブデン (Mo) の質量分は1.50-2.50%
アルミニウム (Al) の質量分は2.40-3.20%である.
タイタン (Ti) の質量分は3.0~3.5%
ナイオビウム (Nb) の質量分は0.60-1.1%
鉄 (Fe) の質量分は ≤0.50%
ボロン (B) の質量分子は0.005-0.015%
ジルコニウム (Zr) の質量分は0.05-0.15%
| C について | C.C. | ニ | Co | W | モー | アール |
| 00.06-0.12% | 15.00~16.70% | 残り | 10.00~12.50% | 4.50~6.50% | 1.50〜2.50% | 2.40~3.20% |
これらの元素をK435合金に追加すると,固体溶液強化により高温強度,熱耐性,耐腐蝕性が向上します.降水強化さらに,K435合金には,K438合金とIN738合金よりも優れた熱腐食耐性があります.
K435鋳型合金 優れた機械性能 耐腐蝕性 航空宇宙,自動車,産業用
K435鋳造母合金 の 利点 に は,主に 高温 耐久性,良好 な 熱 耐性,腐食 耐性,優れた 酸化 耐性,及び 幅広い 応用 分野 が 含まれ て い ます.
高温強度:K435合金には,約 (Co+W+Mo) 18.5%, (Al+Ti+Nb) 7.5%,Cr16%,固体溶液の十分な強化のために様々な微量元素この強さは,高温環境でも良い機械的特性を維持することを可能にします.900 °C以下の高温部品の製造に適している.
耐熱性および耐腐蝕性:K435合金では,K438合金およびIN738合金よりも熱性および耐腐蝕性が優れています.同じ温度耐腐蝕性試験条件では,K435合金の平均腐食深さは1190% Na2SO4+10% NaCl の混合塩では,熱性腐食の900 °C × 200h の間に平均腐食率はわずか 0.28mg/ ((cm 2 · h) であり,熱と腐食に対する優れた耐性を示しています.
抗酸化性能:合金中のクロムとモリブデンなどの元素は密度の高い酸化フィルムを形成し,合金表面のさらなる酸化と腐食を効果的に防止します.合金による耐腐蝕性を向上させる同時に,合金中のタンタルウムなどの元素は,その酸化抵抗を効果的に改善し,高温での合金酸化速度を遅らせ,その使用寿命を延長することができます.
応用分野:K435合金はその優れた性能特性により高温環境のための理想的な材料の1つになりました.ガスタービンのタービンブレードやガイドブレーンなどの高温コンポーネントに広く使用されていますさらに,レーザー添加技術の適用は,精密性と複雑な部品の修理にさらに拡大しました.高品質な刃の修理を達成し,ガスタービンと航空宇宙エンジンの安定した動作を確保する.
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| MOQ: | 100キロ |
| 価格: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| 標準パッケージ: | 標準輸出パッケージ,または必要に応じてパッケージ |
| 配達期間: | 交渉に必要なパラメータに応じて 5~8 営業日 |
| 決済方法: | 支払条件:主にT/T,L/C,D/A,D/P |
| 供給能力: | 月5000トン |
K435鋳型合金 優れた機械性能 耐腐蝕性 航空宇宙,自動車,産業用
K435合金の動作温度範囲は900°C以下である.その構成には約18.5% (Co+W+Mo),7.5% (Al+Ti+Nb),16%Cr,および様々な微量元素,固体溶液の強化により合金性能を向上させるこの合金による熱腐食耐性は,K438とIN738合金よりも優れています.K435合金の平均腐食深さは1190% Na2SO4+10% NaClの混合塩では,熱性腐食の平均腐食速度は900°Cで200時間間でわずか0.28mg/cm2 · hである.
K435合金の用途概要には,発電用のタービンガイドフェンや900°C以下の海軍ガスタービンなどの高温部品の生産が含まれます.合金の鋳造性能は良好ですさらに,K435合合金には磁性がない,形作過程と溶接性能が良好である.異なる高温作業環境に適しています.
総じてK435鋳造母合金には,優れた高温強度と熱腐食耐性により,高温部品の製造における幅広い応用展望があります.
K435鋳造母合金の化学組成には,炭素 (C),クロム (Cr),ニッケル (Ni),コバルト (Co),ウォルフスタン (W),モリブデン (Mo),アルミニウム (Al),チタン (Ti),ニオビウム (Nb)鉄 (Fe),ボロン (B),ジルコニウム (Zr) など
具体的には,K435合金の化学組成と質量分子は,概して次のとおりである.
炭素 (C) の質量分子は0.06-0.12%
クロム (Cr) の質量分は15.00~16.70%
ニッケル (Ni) の質量分は残り分です
コバルト (Co) の質量分は10.00〜12.50%
ワルフスタン (W) の質量分は4.50〜6.50%
モリブデン (Mo) の質量分は1.50-2.50%
アルミニウム (Al) の質量分は2.40-3.20%である.
タイタン (Ti) の質量分は3.0~3.5%
ナイオビウム (Nb) の質量分は0.60-1.1%
鉄 (Fe) の質量分は ≤0.50%
ボロン (B) の質量分子は0.005-0.015%
ジルコニウム (Zr) の質量分は0.05-0.15%
| C について | C.C. | ニ | Co | W | モー | アール |
| 00.06-0.12% | 15.00~16.70% | 残り | 10.00~12.50% | 4.50~6.50% | 1.50〜2.50% | 2.40~3.20% |
これらの元素をK435合金に追加すると,固体溶液強化により高温強度,熱耐性,耐腐蝕性が向上します.降水強化さらに,K435合金には,K438合金とIN738合金よりも優れた熱腐食耐性があります.
K435鋳型合金 優れた機械性能 耐腐蝕性 航空宇宙,自動車,産業用
K435鋳造母合金 の 利点 に は,主に 高温 耐久性,良好 な 熱 耐性,腐食 耐性,優れた 酸化 耐性,及び 幅広い 応用 分野 が 含まれ て い ます.
高温強度:K435合金には,約 (Co+W+Mo) 18.5%, (Al+Ti+Nb) 7.5%,Cr16%,固体溶液の十分な強化のために様々な微量元素この強さは,高温環境でも良い機械的特性を維持することを可能にします.900 °C以下の高温部品の製造に適している.
耐熱性および耐腐蝕性:K435合金では,K438合金およびIN738合金よりも熱性および耐腐蝕性が優れています.同じ温度耐腐蝕性試験条件では,K435合金の平均腐食深さは1190% Na2SO4+10% NaCl の混合塩では,熱性腐食の900 °C × 200h の間に平均腐食率はわずか 0.28mg/ ((cm 2 · h) であり,熱と腐食に対する優れた耐性を示しています.
抗酸化性能:合金中のクロムとモリブデンなどの元素は密度の高い酸化フィルムを形成し,合金表面のさらなる酸化と腐食を効果的に防止します.合金による耐腐蝕性を向上させる同時に,合金中のタンタルウムなどの元素は,その酸化抵抗を効果的に改善し,高温での合金酸化速度を遅らせ,その使用寿命を延長することができます.
応用分野:K435合金はその優れた性能特性により高温環境のための理想的な材料の1つになりました.ガスタービンのタービンブレードやガイドブレーンなどの高温コンポーネントに広く使用されていますさらに,レーザー添加技術の適用は,精密性と複雑な部品の修理にさらに拡大しました.高品質な刃の修理を達成し,ガスタービンと航空宇宙エンジンの安定した動作を確保する.
