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| MOQ: | 100キロ |
| 価格: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| 標準パッケージ: | 標準輸出パッケージ,または必要に応じてパッケージ |
| 配達期間: | 交渉に必要なパラメータに応じて 5~8 営業日 |
| 決済方法: | 支払条件:主にT/T,L/C,D/A,D/P |
| 供給能力: | 月5000トン |
N06600 ニッケル合金板 インコネル600合金鋼板 固体溶液 強化板
インコネル600 (Inconel Alloy 600) は,高性能のニッケル・クロム・鉄基固体溶液強化合金である.優れた高温耐性と耐腐蝕性により多くの産業分野で広く使用されています優れた物理的,化学的特性と機械的特性により,現代産業において不可欠な重要な材料となっています.
インコネル600合金とは,高温耐腐蝕性や酸化性のある,ニッケル・クロム・鉄基固体溶液強化合金である.優れた冷熱加工と溶接性能700°C以下の高熱強度と高可塑性がある.
合金は冷凍加工により強化され,抵抗溶接,融合溶接,溶接によって接続され,1100°C以下の低負荷を耐える酸化耐性部品の製造に適しています.
インコネル600は,固体溶液強化合金で,主にニッケル (約70%~72%の含有量) とクロム (14%~17%) と鉄 (約10%) が付加され,少量のコバルトが含まれています.マンガン核特性は以下の通りである.
高温耐性: 溶融点は1354°C~1413°Cで,1093°Cで長時間使用できます.高温で密度の高い酸化フィルムが形成され,さらなる腐食を防ぐことができます.
腐食耐性:酸化酸 (窒素酸,硫酸など),塩化物および塩基溶液に対する優れた耐性があります.
機械的特性: 拉伸強度550MPa,室温で断裂時の長さ40%; 700°Cで140MPaの出力強度を維持する.
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C について
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Inconel600 の主要化学成分には,ニッケル,クロム,鉄が含まれています.合金に優れた高温耐性を与える鉄は,合金材料として合金の機械性能を向上させることができる. さらに,鉄は,合金材料の耐腐蝕性を向上させることができる.合金には少量の炭素も含まれていますマンガン,シリコン,銅,リンゴ,硫黄などの元素は,穀物を精製し,合金における強度と強さを向上させる役割を果たします.
インコネル600は,物理的性質では,密度が約8.42g/cm3で,より重い金属材料である.その溶融点は1354°Cから1413°C,高温耐性が良い熱伝導性は温度上昇とともに徐々に増加し,低熱膨張特性を示し,高温環境での使用に適しています.
インコネル600の耐腐蝕性は特に顕著である.窒素酸や硫酸などの強力な酸化媒介のような酸化環境では,耐腐蝕性が良好である..同時に,合金はまた,環境の減少とアルカリ溶液で優れた耐腐蝕性を示しています.化学および石油化学産業で広く使用される熱交換機,原子炉,パイプシステム,その他の設備などで,様々な化学媒体の腐食に耐える.
高温酸化耐性に関しては,インコネル600は長期間の高温下で安定した組織構造と性能を維持することができます.1180°C まで 酸化 抵抗 を 維持 する濃厚な酸化膜を形成し,さらに酸化腐食を防止する.この特性により,複雑な大気を持つ高温環境に特に適しています.航空機エンジンタービン部品など原子炉の部品など
さらに,Inconel600は優れた機械的特性をもっています.高温と低温の両方で優れた機械的強度を維持できます.室温20°Cでは,収力強度は 240MPa断裂時の長さは40%に達する.高温700°Cでは,その強度は依然として約140MPaを維持することができます.この優れた機械特性により,インコネル600は航空宇宙に広く使用されています.エネルギー,化学産業など
インコネル600の製造と加工は,最適性能と微細構造を確保するために,合金組成と加工温度を厳格に制御する必要があります.製造過程で鋳造過程では,プラスチック温度範囲まで加熱する必要があります.必要な形を作るために 圧力をかけます鋳造後,残留ストレスや異常な穀物成長を排除するために熱処理が必要かもしれません.冷たい作業中に,ストレスの集中と亀裂を防ぐために,通常は多通行小変形方法が採用される.複数のパスの間には間接的な焼却が行われます.
インコネル600の溶接性能も優れた.一般的に使用される溶接方法には,ワルフタン電極ガスシールド溶接,金属電極ガスシールド溶接,潜水弧溶接,プラズマ弧溶接と電子ビーム溶接熱裂の発生を防ぐために,溶接中に,インコネル82またはインコネル182をフィルラー溶接材料として使用することが推奨されます.溶接後の熱処理が必要です.溶接合体の強度と強度を改善するために,通常,870°Cから980°Cで,ストレスリリフアニールが行われます..
また,インコネル600はストレス腐食裂けに強い耐性がある.ストレス腐食環境では,裂け拡大に抵抗し,ストレス腐食裂けを防ぐことができる.この特性によって,インコネル600は高温や腐食性のある環境で安定した性能を維持し,機器の使用寿命を延長することができます..
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| 配達期間: | 交渉に必要なパラメータに応じて 5~8 営業日 |
| 決済方法: | 支払条件:主にT/T,L/C,D/A,D/P |
| 供給能力: | 月5000トン |
N06600 ニッケル合金板 インコネル600合金鋼板 固体溶液 強化板
インコネル600 (Inconel Alloy 600) は,高性能のニッケル・クロム・鉄基固体溶液強化合金である.優れた高温耐性と耐腐蝕性により多くの産業分野で広く使用されています優れた物理的,化学的特性と機械的特性により,現代産業において不可欠な重要な材料となっています.
インコネル600合金とは,高温耐腐蝕性や酸化性のある,ニッケル・クロム・鉄基固体溶液強化合金である.優れた冷熱加工と溶接性能700°C以下の高熱強度と高可塑性がある.
合金は冷凍加工により強化され,抵抗溶接,融合溶接,溶接によって接続され,1100°C以下の低負荷を耐える酸化耐性部品の製造に適しています.
インコネル600は,固体溶液強化合金で,主にニッケル (約70%~72%の含有量) とクロム (14%~17%) と鉄 (約10%) が付加され,少量のコバルトが含まれています.マンガン核特性は以下の通りである.
高温耐性: 溶融点は1354°C~1413°Cで,1093°Cで長時間使用できます.高温で密度の高い酸化フィルムが形成され,さらなる腐食を防ぐことができます.
腐食耐性:酸化酸 (窒素酸,硫酸など),塩化物および塩基溶液に対する優れた耐性があります.
機械的特性: 拉伸強度550MPa,室温で断裂時の長さ40%; 700°Cで140MPaの出力強度を維持する.
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Inconel600 の主要化学成分には,ニッケル,クロム,鉄が含まれています.合金に優れた高温耐性を与える鉄は,合金材料として合金の機械性能を向上させることができる. さらに,鉄は,合金材料の耐腐蝕性を向上させることができる.合金には少量の炭素も含まれていますマンガン,シリコン,銅,リンゴ,硫黄などの元素は,穀物を精製し,合金における強度と強さを向上させる役割を果たします.
インコネル600は,物理的性質では,密度が約8.42g/cm3で,より重い金属材料である.その溶融点は1354°Cから1413°C,高温耐性が良い熱伝導性は温度上昇とともに徐々に増加し,低熱膨張特性を示し,高温環境での使用に適しています.
インコネル600の耐腐蝕性は特に顕著である.窒素酸や硫酸などの強力な酸化媒介のような酸化環境では,耐腐蝕性が良好である..同時に,合金はまた,環境の減少とアルカリ溶液で優れた耐腐蝕性を示しています.化学および石油化学産業で広く使用される熱交換機,原子炉,パイプシステム,その他の設備などで,様々な化学媒体の腐食に耐える.
高温酸化耐性に関しては,インコネル600は長期間の高温下で安定した組織構造と性能を維持することができます.1180°C まで 酸化 抵抗 を 維持 する濃厚な酸化膜を形成し,さらに酸化腐食を防止する.この特性により,複雑な大気を持つ高温環境に特に適しています.航空機エンジンタービン部品など原子炉の部品など
さらに,Inconel600は優れた機械的特性をもっています.高温と低温の両方で優れた機械的強度を維持できます.室温20°Cでは,収力強度は 240MPa断裂時の長さは40%に達する.高温700°Cでは,その強度は依然として約140MPaを維持することができます.この優れた機械特性により,インコネル600は航空宇宙に広く使用されています.エネルギー,化学産業など
インコネル600の製造と加工は,最適性能と微細構造を確保するために,合金組成と加工温度を厳格に制御する必要があります.製造過程で鋳造過程では,プラスチック温度範囲まで加熱する必要があります.必要な形を作るために 圧力をかけます鋳造後,残留ストレスや異常な穀物成長を排除するために熱処理が必要かもしれません.冷たい作業中に,ストレスの集中と亀裂を防ぐために,通常は多通行小変形方法が採用される.複数のパスの間には間接的な焼却が行われます.
インコネル600の溶接性能も優れた.一般的に使用される溶接方法には,ワルフタン電極ガスシールド溶接,金属電極ガスシールド溶接,潜水弧溶接,プラズマ弧溶接と電子ビーム溶接熱裂の発生を防ぐために,溶接中に,インコネル82またはインコネル182をフィルラー溶接材料として使用することが推奨されます.溶接後の熱処理が必要です.溶接合体の強度と強度を改善するために,通常,870°Cから980°Cで,ストレスリリフアニールが行われます..
また,インコネル600はストレス腐食裂けに強い耐性がある.ストレス腐食環境では,裂け拡大に抵抗し,ストレス腐食裂けを防ぐことができる.この特性によって,インコネル600は高温や腐食性のある環境で安定した性能を維持し,機器の使用寿命を延長することができます..
